ทฤษฏีงานโลหะ เล่ม 1 บรรเลง ศลนิล

หนังสือทฤษฏีงานโลหะเล่มนี้ใช้สำหรับการศึกษาและการค้นคว้าหาความรู้ในงานสร้างเครื่องจักรกล กลุ่มป้าหมายคือ - ช่างฝีมือและช่างอุตสาหกรรม - ช่างแมคคานิคกาผลิต - ช่างใช้เครื่องจักรกลทำงานตัดเฉือน - ช่างเขียนแบบ - การเรียนเป็นนายช่าง (Meister) และช่างเทคนิค - ผู้ชำนาญการในงานฝีมือและอุตสาหกรรม - นักศึกษา หนังสือทฤษฏีงานโลหะเล่มนี้แปลเรียบเรียงมาจากหนังสือภาษาเยอรมัน Fachkunde Metall ของสำนักพิมพ์ Europa-Lehrmittel ฉบับที่ 54-56 รวมกัน เนื่องจากเนื้อหาในหนังสือสามฉบับเปลี่ยนแปลงน้อยมาก มีสิ่งใหม่ ๆ ที่เสริมเข้ามา ประมาณ 20 หน้า ซึ่งข้าพเจ้าตั้งใจจะนำมาสอดใส่ไว้ในเล่มนี้ทั้งหมด แต่หนังสือเล่มนี้มีความหนาถึง 587 หน้า จึงได้นำเอาส่วนที่เห็นว่ามีความสำคัญและจำเป็นมาเผยแพร่ในประเทศไทยก่อน และกำลังดำเนินการแปลต่อไปในจบเล่มในที่สุด จึงเรียกหนังสือเล่มนี้ว่า ทฤษฏีงานโลหะภาค 1 สำหรับเนื้อหาที่นำมาแปลเรียบเรียงไว้ในเล่มนี้ ได้แก่ - เทคนิคการตรวจสอบชิ้นงาน - เทคนิคการผลิต - บางส่วนของเครื่องจักรกลและอุปกรณ์ - บางส่วนของเทคนิคอัตโนมัติในส่วนของการควบคุม CNC เนื้อหาสาะของหนังสือทฤษฏีงานโลหะเล่มนี้ มุ่งเน้นในด้านเทคโนโลยีสมัยใหม่ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีมาตรฐษน (NORM) และมีความละเอียดแม่นยำสูง (Percision) ที่นำไปเป็นชิ้นส่วนของเครื่องมือ เครื่องจักร และอุปกรณ์ต่าง ๆ ในอุตสาหกรรม สารบัญ 1. เทคนิคการวัดตรวจสอบความยาว ขนาดและหน่วยต่าง ๆ พื้นฐานเทคนิคการวัด - คำศัพท์พื้นฐาน - ความคลาดเคลื่อนในการวัด - ขีดความสามารถของอุปกรณ์วัด, การตรวจสอบอุปกรณ์ตรวจสอบ อุปกรณ์ตรวจสอบความยาว - บรรทัด, เกจและบล็อกเกจ - เครื่องมือวัดเชิงกลและอิเล็กทรอนิกส์ - เครื่องมือวัดนิวแมติก - เครื่องวัดอิเลกทรอนิกส์ - เครื่องมือวัด Optoelectronic - เทคนิคการใช้ Multisensor - ในเครืองมือวัด Coordinate การตรวจสอบผิวงาน - รูปพรรณของผิว - ขนาดต่าง ๆ ของผิว - กรรมวิธีตรวจสอบผิว พิกัดเผื่อการการสวม - พิกัดเผื่อ (Tolerence) - การสวม (Fit) การตรวจสอบรูปทรงและตำแหน่ง - พิกัดรูปทรงและตำแหน่ง - การตรวจสอบความราบของผิวและมุม - การตรวจสอบความกลม, การร่วมศูนย์และการวัดรอบชิ้นงาน - การตรวจสอบเกลียว - การตรวจสอบความเรียว การจัดการคุณภาพ - ความต้องการด้านคุณภาพ - คำสำคัญของคุณภาพและข้อผิดพลาด - การตรวจสอบคุณภาพ - การตรวจสอบคุณภาพโดยกรรมวิธีสุ่มตรวจ - การควบคุมคุณภาพ (QC) - การควบคุมกระบวนการทางสถิติด้วยการ์ดควบคุมคุณภาพ (SPC) - ขีดความสามารถและความสามารถและกระบวนการ 2. เทคนิคการผลิต ความปลอดภัยในการทำงาน กรรมวิธีการผลิต, การแบ่งประเภท การหล่อ - การทำแบบและกระสวน - การหล่อในแบบใช้ครั้งเดียว - การหล่อในแบบถาวร - วัสดุที่ใช้หล่อ - ข้อบกพร่องในชิ้นงานหล่อ การขึ้นรูป - คุณสมบัติของวัสดุ - ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับกรรมวิธีขึ้นรูป - การขึ้นรูปโดยการดัด - การขึ้นรูปโดยการกดยึด - การขึ้นรูปโดยการกด - เครื่องขึ้นรูป การตัด - การตัดด้วยกรรไกร - การตัดด้วยเปลว การผลิตโดยการตัดเฉือน - พื้นฐานของงานตัดเฉือน - การเลื่อย - การเจาะ, การเจาะฝัง, การปาดเรียบ - การกลึง - การกัด - การเจียระไน - การทำงานละเอียด - การสปาร์คด้วยไฟฟ้า (Spark erosion) - แบบบังคับและอุปกรณ์จับยึด (Jigs & Fixtures) - ตัวอย่างการผลิต "อุปกรณ์จับยึด" การประสาน - ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับกรรมวิธีประสาน - การประสานโดยการอัดและการล็อค - การติดกาว - การบัดกรี - การเชื่อมประสาน การเคลือบผิว โรงงานผลิตและการรักษาสิ่งแวดล้อม 3. อุปกรณ์ช่วยงานผลิต อุปกรณ์การผลิตต่าง ๆ - อุปกรณ์ช่วยงานต่าง ๆ - อุปกรณ์การผลิตแบบยืดหยุ่น (Flexible manufacturing equipment) 4. เครื่องจักรกลควบคุมด้วย CNC การควบคุมด้วย CNC - คุณลักษณะของเครื่องจักรกลควบคุมด้วย CNC - โคออร์ดิเนท, จุดศูนย์และอ้างอิง - วิธีการควบคุม, ค่าชดเชยต่าง ๆ - การเขียนโปรแกรม CNC - วัฏจักรและโปรแกรมย่อย (Cylic and Subroutine) - การโปรแกรมเครื่องกลึง NC - การโปรแกรมเครื่องกัด NC - กรรมวิธีการทำโปรแกรม